帶式輸送機可分為輕型帶式輸送機和礦用帶式輸送機。 本實用新型用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶位置，可以選擇不同類型的皮帶輸送機。 金瑞機械廠主要生產(chǎn)礦用皮帶輸送機，大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機和移動皮帶輸送機。 但是，無論是輕型皮帶機還是采礦型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏斜和異響都是皮帶機的常見問題。

1，皮帶輸送機滑道

原因：皮帶輸送機通道噴灑大量水，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設計值不匹配 實際值。

預防方法：采取澆水預防措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調(diào)節(jié)張緊輥，并增加皮帶張力。 壓緊皮帶時，請先清除皮帶上的一些物料，然后再驅(qū)動以增加驅(qū)動輥的摩擦系數(shù)。

2，皮帶輸送機

A，物料在轉(zhuǎn)運點

主要在下料斗，導向槽等處，例如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板的橡膠裙邊損壞，導向槽處的鋼板設計成遠離皮帶， 橡膠裙邊經(jīng)常使材料脫離導向裝置。 插槽等

這種情況可以增強對控制運輸能力的維護。

B.凹面皮帶懸掛時的材料

在凹形帶部分中，當凹形部分的曲率半徑小時，帶將懸掛。 此時，皮帶開槽，皮帶離開開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小，并且有一些物料濺出。

因此，為了避免在設計和安裝帶式輸送機時出現(xiàn)這種情況，使用了較大的凹曲率半徑。

C，材料偏差

當皮帶輸送機傾斜時，由于皮帶運行時兩個邊緣的高度會發(fā)生變化，因此物料會發(fā)生變化，一側較高，另一側較低，并且物料從底部散落。

處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。